长光恒德光电自主研发的智能视觉质检，是面向制造业的完整机器视觉解决方案平台。系统以自研工业相机为核心，集成高性能图像处理算法和深度学习模型，实现对生产过程中产品质量的实时在线检测与分析。
系统采用模块化设计理念，支持四大核心功能模块灵活组合，可根据不同行业、不同场景的实际需求进行模块化定制，快速适配现有产线。支持与 MES、ERP 等工厂信息化系统无缝对接，实现检测数据的实时上传与追溯。
模块化架构，按需组合，一套系统覆盖多种检测需求
亚像素精度定位，多目标识别，广泛应用于机器人装配引导、物料抓取定位，定位精度达 0.01mm。
高速实时检测，多目标同步计数，适用于元件缺漏检测、零件计数等场景，准确率 99.99%。
AI 深度学习驱动，自动识别复杂表面缺陷、颜色差异、尺寸超差，检出率 99.99%，漏检率低于 0.01%。
OCR 精准识别产品喷码与激光打标字符，支持一维码/二维码读取，识别率 99.95%，满足产品追溯需求。
从硬件到软件全栈自研，零编程配置，30 分钟即可完成检测任务部署
拖拽式图形界面，非专业人员 30 分钟即可完成检测任务配置与调试。
少量样本即可训练专属检测模型，支持持续迭代优化，越用越精准。
检测结果实时显示，支持历史数据查询与导出，对接 MES 实现全流程质量追溯。
单系统支持最多 16 台相机并行工作，覆盖多工位同步检测需求。
提供 RESTful API，支持与 MES/ERP 系统深度集成，数据互通无壁垒。
工业级无风扇工控机，宽温设计，满足工厂 7×24 小时连续生产要求。
四大功能模块检测能力与精度指标一览
| 功能模块 | 核心能力 | 典型应用 | 检测精度 |
|---|---|---|---|
| 定位引导 | 亚像素精度定位，多目标识别 | 机器人装配引导、物料抓取定位 | 0.01mm |
| 有无计数 | 高速实时检测，多目标同步计数 | 元件缺漏检测、零件计数 | 99.99% |
| 缺陷检测 | AI 深度学习，复杂缺陷自动识别 | 表面缺陷、颜色差异、尺寸超差 | 99.99% |
| 字符识别 | OCR 精准识别，一维/二维码读取 | 产品追溯、条码核对、字符校准 | 99.95% |
视觉检测系统已成功应用于汽车、食品、医药、注塑等 8+ 行业
系统部署于生产流水线关键工位，对产品进行全检而非抽检，实时拦截不良品，避免不合格品流入下一道工序。检测数据自动上传至工厂 MES 系统，形成完整的质量追溯链，帮助企业持续改进生产工艺。
检测冲压件、注塑件表面缺陷与尺寸，保障汽车零部件质量。
检测包装缺标、溢料、脏污等缺陷，符合食品安全规范。
OCR 识别批号与有效期，检测外观缺陷，满足 GMP 合规要求。
高速检测注塑件缺料、毛刺、飞边，检测速度可达 1200 件/分钟。