长光恒德光电的机器视觉检测方案已应用于汽车制造、食品包装、医药、能源、注塑橡胶等行业,服务多家行业龙头企业。以下为各行业的典型项目,涵盖项目背景、技术方案与实施效果。
汽车制造对精度和质量要求严苛,机器视觉在该领域应用广泛。长光恒德光电为汽车零部件生产、焊装、装配等环节提供完整的"视觉+机器人"解决方案。典型项目为某汽车零部件一级供应商的机器人定位引导系统,采用 3D 结构光相机扫描工件三维点云,基于点云配准算法实时计算位置偏差并动态修正机器人轨迹,定位精度达 ±0.05mm,识别率 99.98%,并支持多品种快速切换。
食品安全是食品企业的生命线。长光恒德光电为食品包装企业提供在线视觉检测系统,可实时检测产品外观缺陷、异物污染、包装完整性等问题,帮助企业从"人工抽检"升级为"AI 全检"。典型项目包括外卖餐盒表面脏污、龙骨溢胶、缺料变形等缺陷检测,检测速度达 1200 件/分钟;以及脱氧剂包装的空包、半包与封口夹料检测,检出率 99.99%。
医药产品对质量要求极为严苛,直接关系患者生命安全。长光恒德光电为制药企业和药包材企业提供符合 GMP 规范的在线视觉检测解决方案。检测项目包括药盒外观缺陷(盒体变形、破损、污渍、色差)、印字质量检测(药品名称、批号、有效期等文字的完整性与清晰度)、封口质量检测以及说明书核对,帮助企业满足监管要求、降低质量风险。
光伏、风电等新能源产业对组件质量检测提出了更高要求。长光恒德光电为光伏组件、锂电池等能源产品提供缺陷检测方案。以光伏组件 EL/PL 缺陷检测系统为例,EL 检测通过施加正向电流激发硅片红外发光并捕捉图像分析内部缺陷,PL 检测使用激光激发硅片发光、无需通电即可检测,可对来料硅片做质量初筛;系统基于深度学习算法自动识别隐裂、断栅、黑斑、主栅虚焊等缺陷类型并分类评级。
注塑和橡胶制品广泛应用于汽车、电子、医疗等领域,缺陷问题直接影响产品安全性和使用寿命。长光恒德光电为注塑和橡胶制品企业提供高速、高精度的在线检测方案。典型项目采用高速线扫相机配合多角度光源,实现注塑件 360 度全覆盖检测,速度达 1200 件/分钟,可自动识别缺料、毛刺、飞边、气泡、银纹等缺陷类型。
可以把产品样件和检测要求告诉我们,我们会先做可行性评估和样件测试,再给出方案与报价。联系电话:180-0430-6676