长光恒德光电智能行为分析系统借助AI视频分析算法，对生产现场进行全天候智能守护，实时分析"人、机、料、法"各要素，精准捕捉人员SOP执行过程中的任何偏差——无论是动作遗漏、顺序错误还是流程超时，并立即触发告警，引导现场人员即时纠正。同时同步监控设备运行状态，提前预警潜在异常与故障。系统以自研高帧率行为分析相机为感知前端（可参见智能相机），典型落地可参考汽车制造装配防错案例，并与机器视觉检测方案共同构成产线质量闭环。
系统构建起从"人员作业合规"到"设备状态感知"，再到"全流程数据追溯"的智能监控闭环，让生产过程的每一环都清晰可见，将质量风险前置管理，以数据智能驱动生产质量与运营效率的双重飞跃。
实时监督、实时干预、实时数据化、全流程追溯
AI实时比对人员作业动作与标准作业程序，识别动作遗漏、顺序错误与流程超时，将滞后的"事后质检"升级为"事中干预"。
识别漏装、错序、做错等异常，即时提示并引导修正，同步记录错误细节；设备异常自动触发防错提示，联动生成维护工单。
将模糊的生产过程转化为精准的可视化数据，让工时、节拍、等待等隐形成本无所遁形，为精益管理提供客观决策依据。
为生产过程建立"人-机-料-法"可视化档案，问题发生时瞬间回溯现场视频与数据，将根因定位缩短至分钟级。
搭载自研高帧率行为分析相机，动态捕捉无延迟，精准记录人员操作细节与设备微动作，杜绝帧率不足导致的行为漏检。
内置边缘计算芯片，端侧即可完成AI行为分析，50ms内输出动作结果，低耗能、7×24小时稳定运行，无需依赖工控设备。
覆盖行为识别、过程管控与数据追溯的完整能力
| 能力项 | 说明 | 关键指标 |
|---|---|---|
| 行为识别 | 人员骨骼姿态识别与动作标签 | 90fps 动态捕捉 |
| SOP 比对 | 作业动作与标准程序实时比对 | 漏装 / 错序 / 超时识别 |
| 实时干预 | 异常即时提示与纠错引导 | 50ms 端侧输出 |
| 设备感知 | 设备运行状态同步监控预警 | 7×24h 全天候 |
| 数据追溯 | 人机料法可视化档案 | 分钟级根因回溯 |
面向生产安全与质量预防的视频智能应用，覆盖作业合规、设备防护与移动场景
围绕机器人及大型设备作业区划定AI视觉安全边界（机器人区域安全、人机安全防护），实时开展人员越界检测与异常滞留识别，替代传统机器人安全围栏式物理隔离，越界即刻告警并联动停机，为人机协同作业提供硬性安全保障。
面向人工装配工位开展作业防错，AI实时比对作业动作与工艺规程，自动完成错装漏装检测与漏序检测，对错装、漏装、漏序等动作即时提示纠正，将质量隐患拦截在工位端，杜绝不良品流出。
异常事件自动触发留证，自动关联前后工序影像与数据，问题发生时分钟级回溯根因，构建覆盖全工序的质量追溯体系，沉淀“人-机-料-法”完整质量档案，支撑审计与持续改进。
面向AGV与移动机器人提供AGV防碰撞能力，基于AI视觉实时预判行进路径上的障碍与人员，提前预警、自动避让，保障智能物流安全与人车协同场景的稳定运行。
智能行为分析已服务 8+ 行业客户，覆盖制造全流程行为管控
电池人工清灰/脱脂过程监测、装配防错、传输异常检测，保障电池产线质量一致性。
汽车总装作业过程监测、发动机装配防错、动力电池锁螺丝顺序防错检测。
包装过程动作防错、自动化流水线异常定位与追溯、机械臂区域人员入侵检测。
食品与医药包装操作合规监测、洁净区作业行为管控，满足质量合规与追溯要求。